Stikla dizains ir vispusīgi jāapsver: produkta modelēšanas koncepcija (radošums, mērķis, mērķis), produkta ietilpība, pildvielas veids, krāsa, produkta ietilpība utt. Visbeidzot, dizaina nolūks ir integrēts stikla pudeļu ražošanas procesā un detalizēti. tiek noteikti tehniskie rādītāji.Apskatīsim, kā tika izstrādāta stikla pudele.
Klienta specifiskās prasības:
1. Kosmētika – Essences pudelītes
2. Caurspīdīgs stikls
3. 30ml iepildīšanas jauda
4, apaļš, slaids attēls un biezs dibens
5. Tas būs aprīkots ar pilinātāju un tam ir iekšējais aizbāznis
6. Kas attiecas uz pēcapstrādi, tad izsmidzināšana ir nepieciešama, bet pudelei ir jādrukā biezs dibens, bet jāizceļ zīmola nosaukums.
Tiek sniegti šādi ieteikumi:
1. Tā kā tas ir augstākās klases esences produkts, ieteicams izmantot augstas kvalitātes baltu stiklu
2. Ņemot vērā, ka iepildīšanas ietilpībai ir jābūt 30 ml, pilnai mutei jābūt vismaz 40 ml.
3. Mēs iesakām stikla pudeles diametra un augstuma attiecību 0,4, jo, ja pudele būs pārāk slaida, tad ražošanas procesā un pildīšanas laikā pudele būs viegli izlejama.
4. Ņemot vērā, ka klientiem ir nepieciešams biezs dibena dizains, mēs nodrošinām svara un tilpuma attiecību 2.
5. Ņemot vērā, ka klientam ir jābūt aprīkotam ar pilienveida apūdeņošanu, mēs iesakām pudeles muti veidot ar skrūvējamiem zobiem.Un, tā kā ir jāsaskaņo iekšējais aizbāznis, pudeles mutes iekšējā diametra kontrole ir ļoti svarīga.Mēs nekavējoties lūdzām konkrētus iekšējā aizbāžņa rasējumus, lai noteiktu iekšējā diametra kontroles dziļumu.
6. Pēcapstrādei, ņemot vērā klientu prasības, mēs iesakām gradienta izsmidzināšanu no augšas līdz bPēc saziņas ar klientiem, veikt konkrētu produktu rasējumus, sietspiedes tekstu un bronzējošu Logo.
Pēc sazināšanās ar klientiem sastādiet konkrētus izstrādājumu rasējumus
Kad klients apstiprina izstrādājuma zīmējumu un nekavējoties sāk veidnes dizainu, mums jāpievērš īpaša uzmanība šādiem punktiem:
1. Sākotnējai veidnes konstrukcijai liekajai ietilpībai jābūt pēc iespējas mazākai, lai nodrošinātu pudeles dibena biezumu.Tajā pašā laikā ir jāpievērš uzmanība arī tievajam plecam, tāpēc sākotnējās veidnes plecu daļa ir jāveido pēc iespējas plakanāka.
2. Lai nodrošinātu serdes formu, serde ir jāpadara pēc iespējas taisnāka, jo ir jānodrošina, lai taisnās pudeles mutes iekšējais stikla sadalījums būtu saskaņots ar sekojošo iekšējo aizbāzni, kā arī ir nepieciešams nodrošiniet, lai tievo plecu nevarētu izraisīt pārāk garā serdes taisnais korpuss.
Saskaņā ar veidņu dizainu vispirms tiks izgatavots veidņu komplekts, ja tas ir dubultā piliens, tas būs divi veidņu komplekti, ja tas ir trīs piliens, tas būs trīsdaļīgs veidnes utt.Šis veidņu komplekts tiek izmantots izmēģinājuma ražošanai uz ražošanas līnijas.Mēs uzskatām, ka izmēģinājuma ražošana ir ļoti svarīga un nepieciešama, jo mums izmēģinājuma ražošanas procesā ir jānosaka:
1. Veidnes dizaina pareizība;
2. Noteikt ražošanas parametrus, piemēram, pilēšanas temperatūru, pelējuma temperatūru, mašīnas ātrumu utt.;
3. Apstipriniet iepakošanas metodi;
4. Kvalitātes pakāpes galīgais apstiprinājums;
5. Paraugu ražošanai var sekot pēcapstrādes pārbaude.
Lai gan jau no paša sākuma pievērsām lielu uzmanību stikla sadalījumam, izmēģinājuma ražošanas procesā konstatējām, ka dažu pudeļu plānākais plecu biezums bija mazāks par 0,8 mm, kas pārsniedz pieļaujamo SGD diapazonu, jo uzskatījām, ka stikla biezums. mazāks par 0,8 mm nebija pietiekami drošs.Pēc sazināšanās ar klientiem nolēmām plecu daļai pievienot pakāpienu, kas lielā mērā palīdzēs pleca stikla sadalījumam.
Skatiet atšķirību zemāk esošajā attēlā:
Vēl viena problēma ir iekšējā spraudņa atbilstība.Pēc testēšanas ar gala paraugu klientam joprojām šķita, ka iekšējā aizbāžņa piegulšana ir pārāk cieša, tāpēc mēs nolēmām palielināt pudeles mutes iekšējo diametru par 0,1 mm, bet serdes formu veidot taisnāku.
Dziļās apstrādes daļa:
Kad saņēmām klienta zīmējumus, konstatējām, ka attālums starp logotipu, kuram nepieciešams bronzējums, un tālāk norādīto produkta nosaukumu ir pārāk mazs, lai to izdarītu, atkal un atkal apdrukājot bronzējumu, un mums ir jāpievieno vēl viena sietspiede, kas palielinās ražošanas izmaksas.Tāpēc mēs piedāvājam palielināt šo attālumu līdz 2,5 mm, lai to varētu pabeigt ar vienu sietspiedi un vienu bronzēšanu.
Tas var ne tikai apmierināt klientu vajadzības, bet arī ietaupīt klientu izmaksas.
Publicēšanas laiks: 09.09.2022