Giants attīstības vēsture stikla produktu nozarē

(1) Plaisas ir visizplatītākais stikla pudeļu defekts. Plaisas ir ļoti smalkas, un dažas var atrast tikai atstarotā gaismā. Daļas, kur tās bieži sastopas, ir pudeles mute, sašaurinājums un plecs, un pudeles korpusam un dibenam bieži ir plaisas.

(2) Nevienmērīgs biezums Tas attiecas uz nevienmērīgu stikla sadalījumu uz stikla pudeles. Tas galvenokārt ir saistīts ar stikla pilienu nevienmērīgo temperatūru. Augstas temperatūras daļai ir zema viskozitāte, un pūšanas spiediens ir nepietiekams, kas ir viegli pūtīgs, izraisot nevienmērīgu materiāla sadalījumu; Zemas temperatūras daļai ir augsta pretestība un tā ir biezāka. Pelējuma temperatūra ir nevienmērīga. Stikls augstās temperatūras pusē lēnām atdziest, un to ir viegli pūst. Zemas temperatūras puse ir izpūstas bieza, jo stikls ātri atdziest.

(3) Deformācija piliena temperatūra un darba temperatūra ir pārāk augsta. No veidojošās veidnes izspiestā pudele vēl nav pilnībā izveidota un bieži sabrūk un deformējas. Dažreiz pudeles dibens joprojām ir mīksts un tiks izdrukāts ar konveijera lentes pēdām, padarot pudeles apakšdaļu nevienmērīgu.

(4) Nepilnīga piliena temperatūra ir pārāk zema vai pelējums ir pārāk auksts, kā rezultātā mute, plecu un citas detaļas būs nepilnīgas, kā rezultātā būs spraugas, nogrimušas pleci un neskaidri modeļi.

(5) Auksti plankumi. Nevienmērīgos plāksterus uz stikla virsmas sauc par aukstiem plankumiem. Galvenais šī defekta iemesls ir tas, ka modeļa temperatūra ir pārāk auksta, kas bieži notiek, uzsākot ražošanu vai apturot mašīnu atkārtotai ražošanai.

(6) Izvirzīti stikla pudeles šuves līnijas defekti, kas izvirzīti vai mutes mala, kas izvirzīta uz āru. To izraisa nepareiza modeļa detaļu ražošana vai neatbilstoša uzstādīšana. Ja modelis ir bojāts, uz šuves virsmas ir netīrumi, augšējais kodols tiek pacelts pārāk vēlu, un stikla materiāls pirms ieiešanas pozīcijā nokrīt primārajā veidnē, daļa stikla tiks izspiesta vai izpūstas no spraugas.

(7) grumbām ir dažādas formas, dažas no tām ir krokas, un dažas ir ļoti smalkas grumbiņas loksnēs. Galvenie grumbu iemesli ir tas, ka piliens ir pārāk auksts, piliens ir pārāk garš un piliens neietilpst primārās veidnes vidū, bet pielīp pie pelējuma dobuma sienas.

(8) Virsmas defekti Pudeles virsma ir raupja un nevienmērīga, galvenokārt pelējuma dobuma raupjā virsmas dēļ. Netīrā smēreļļa veidnē vai netīrā sukā arī samazinās pudeles virsmas kvalitāti.

(9) Burbuļi Burbuļi, kas ģenerēti veidošanas procesā, bieži ir vairāki lieli burbuļi vai vairāki mazi burbuļi, kas koncentrēti kopā, kas atšķiras no mazajiem burbuļiem, kas vienmērīgi sadalīti pašā stiklā.

(10) Šķēres iezīmē acīmredzamas pēdas, kas atstātas uz pudeles sliktas bīdes dēļ. Materiāla pilienam bieži ir divas šķēres zīmes. Augšējā šķēres zīme tiek atstāta apakšā, ietekmējot izskatu. Apakšējā šķēres zīme tiek atstāta pie pudeles mutes, kas bieži ir plaisu avots.

(11) Infūzijas: stiklā esošie materiāli, kas nav stikla materiāli, sauc par infūzām.

1. Piemēram, neizmeltais silīcija dioksīds tiek pārveidots par baltu silīcija dioksīdu pēc tam, kad viņš iziet cauri dzidrinātājam.

2. Ugunsizturīgi ķieģeļi partijā vai kulletā, piemēram, petardes un hight al2o3 ķieģeļi.

3. Izejvielas satur infūzijas piesārņotājus, piemēram, FECR2O4.

4. Kušanas laikā ugunsizturīgi materiāli krāsnī, piemēram, mizošana un erozija.

5. Stikla devitrifikācija.

6. AZS elektroformētu ķieģeļu erozija un krišana.

(12) Sirds: stikla nehomogenitāte.

1. Tā pati vieta, bet ar lielām kompozīcijas atšķirībām izraisa ribas stikla sastāvā.

2. Temperatūra ir ne tikai nevienmērīga; Stikls ātri un nevienmērīgi atdzesē līdz darba temperatūrai, sajaucot karstu un aukstu stiklu, ietekmējot ražošanas virsmu.


Pasta laiks: 26.-2024. Novembris